FQJB浮筒式潛水攪拌機要求的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉(zhuǎn)的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H  >  4米時，應在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

潛水攪拌機應放置在限位架上，潛水攪拌機的小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；  

FQJB浮筒式潛水攪拌機要求可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質(zhì)溫度不超過40℃；

2、  介質(zhì)的PH值在5~9；

3、  介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

4、  長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

性能特點
1、  結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、  葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、  與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、  電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加可靠。

5、  兩道機械密封。

為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：

1)、運用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

1、攪拌機的安裝

將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝偏后(開口)位置，已保證運行時設備不會翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關，確保電機葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運轉(zhuǎn)！

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。